【 工作原理 】                      

不銹鋼三維混合機(jī)三維運(yùn)動高效混合機(jī)混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，得到一種宏觀上的分散混合體。

該機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能有效確保混合物料的良好品質(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。符合GMP要求。

【 產(chǎn)品優(yōu)勢 】                      

●  本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率高，是目前各種混合 機(jī)中較理想產(chǎn)品。

● 筒體裝料率大，高可達(dá)90％(普通混臺機(jī)僅為50％)，效率高，混合時間短。

● 筒體的各處為圓弧過渡，經(jīng)過精密拋光處理。

● 用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶等行業(yè)。

● 國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。

【 技術(shù)參數(shù) 】                      

【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】                    

【 操作原理 】                      

1、不銹鋼三維混合機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻），開機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機(jī)按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到增長的混合轉(zhuǎn)速。

2、混合結(jié)束后，按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動按鈕達(dá)到下料要求。

【 注意事項(xiàng) 】                      

1、本機(jī)的混合是三位空間混合，在料筒的有效運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故，開機(jī)前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。

2、在裝卸料時，設(shè)備的點(diǎn)動必須停機(jī)，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除事故隱患后方可開機(jī)。

4、設(shè)備的各傳動接觸部位，定期加潤滑油、潤滑脂（三個月）

5、操作面板的反饋旋鈕、調(diào)速旋鈕不得隨意變動，出廠前已校對好。

【 維護(hù)與保養(yǎng) 】                      

1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

a、檢查是否有設(shè)備“完好"證。

b、機(jī)座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動。

c、定期將兩端轉(zhuǎn)動軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

D、接通電源開關(guān)，點(diǎn)動試車3—5轉(zhuǎn)無異常。

2、維護(hù)保養(yǎng)：

a、注意兩端軸承座的潤滑。

b、發(fā)生故障應(yīng)先停車后檢查原因。

c、經(jīng)常檢查各部位。緊固機(jī)體，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

d、檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護(hù)通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。